Quick-Tech i60 twin Bearbeitungszentrum
Kaiserslautern
Wenn Sie sich entschließen ein Material zu einem niedrigen Preis zu kaufen, stellen Sie sicher, dass Sie auch mit dem tatsächlichen Verkäufer in Kontakt sind. Holen Sie sich möglichst umfangreiche Informationen über den Anbieter ein. Eine Betrugsmasche ist, dass sich der Anbieter als tatsächlich existierende Firma ausgibt. Wenn Sie Bedenken haben, informieren Sie uns über das Feedback-Formular, damit wir eine zusätzliche Kontrolle durchführen.
Bevor Sie sich entschließen einen Kauf zu tätigen, sehen Sie sich verschiedene Verkaufsangebote an, damit Sie den handelsüblichen Durchschnittspreis feststellen können für das Angebot, das Sie ausgewählt haben. Sofern der Preis des Angebots, das Sie sich ausgesucht haben, wesentlich niedriger ist, überprüfen Sie noch einmal Ihre Kaufabsicht. Eine große Preisdifferenz ist oft ein Hinweis auf versteckte Mängel oder einen Betrugsversuch des Verkäufers.
Kaufen Sie keine Produkte, bei denen der Durchschnittspreis bei vergleichbaren Angeboten zu stark abweicht.
Stimmen Sie keinen zweifelhaften Angeboten zu und auch keinen Vorauszahlungen. Sofern Sie Bedenken haben, zögern Sie nicht alle Details zu klären, nach weiteren Bildern zu fragen sowie nach Unterlagen für das Material, prüfen Sie die Echtheit der Dokumente und stellen Sie Fragen.
Dies ist die häufigste Betrugsmasche. Unlautere Verkäufer verlangen einen gewissen Betrag als Vorauszahlung, damit das Material für Sie "reserviert" wird und Sie anschließend den Kauf tätigen können. Dadurch können Betrüger große Beträge einkassieren und dann spurlos verschwinden.
- Bezahlung per Vorkasse mit Kreditkarte
- Leisten Sie keine Vorauszahlung ohne Dokumente, die die Überweisung bestätigen, sofern bei der Kommunikation mit dem Verkäufer bei Ihnen Bedenken aufgetreten sind.
- Überweisung auf ein "Treuhänder" Konto
- Eine solche Anfrage ist alarmierend und weist meist darauf hin, dass es sich um einen Betrüger handelt.
- Zahlung an ein Firmenkonto mit einem ähnlichen Firmennamen
- Seien Sie vorsichtig, Betrüger geben sich oft als bekannte Firmen aus und ändern nur geringfügig den Firmennamen. Überweisen Sie kein Geld, sofern Sie den geringsten Zweifel am Firmennamen haben.
- Änderung von eigenen Daten in der Rechnung einer tatsächlich existierenden Firma
- Bevor Sie eine Banküberweisung vornehmen, vergewissern Sie sich, dass alle Angaben korrekt sind und diese mit der betreffenden Firma übereinstimmen.
Kontaktdaten des Verkäufers
+49 162 40...
Anzeigen
+49 162 4027581
Deutschland, Kaiserslautern
Deutschland, Kaiserslautern
Deutschland, Kaiserslautern
Deutschland, Kaiserslautern
Deutschland, Kaiserslautern
Deutschland, Kaiserslautern
Deutschland, Kaiserslautern
Deutschland, Kaiserslautern
Main spindle bore: 60 mm
Sub spindle bore: 42 mm
Max. turning length: 300 mm
SpeedsMain spindle: 4000 rpmSub spindle: 4000 rpmDriven tools: 4000 rpm
Main spindle: 4000 rpm
Sub spindle: 4000 rpm
Driven tools: 4000 rpm
SpindlesMain spindle indexing: 0.001°Sub spindle indexing: 0.001°Hydraulic spindle brake (main & sub)Synchronization of spindle rotation and positioning
Main spindle indexing: 0.001°
Sub spindle indexing: 0.001°
Hydraulic spindle brake (main & sub)
Synchronization of spindle rotation and positioning
Tool stationsMain spindle side: 6 external turning, 5 internal turningSub spindle side: 3 external turning, 4 internal turningDriven tools: 12 stations
Main spindle side: 6 external turning, 5 internal turning
Sub spindle side: 3 external turning, 4 internal turning
Driven tools: 12 stations
Processing capabilities4-axis simultaneous machiningFull axis programming directly from the controlAir blow function (M-code)Part ejection detection
4-axis simultaneous machining
Full axis programming directly from the control
Air blow function (M-code)
Part ejection detection
WorkholdingMain spindle chuck: Ø185 mmSub spindle chuck: Ø173 mm
Main spindle chuck: Ø185 mm
Sub spindle chuck: Ø173 mm
Machine equipmentMachine leveling screws and platesLED working light3-color signal towerAutomatic central lubrication systemCoolant tank and coolant level sensorHigh-pressure coolant pump 30–40 bar380V/220V transformerBasic tool kitOperator manual, programming manual, electrical diagrams, PLC documentation
Machine leveling screws and plates
LED working light
3-color signal tower
Automatic central lubrication system
Coolant tank and coolant level sensor
High-pressure coolant pump 30–40 bar
380V/220V transformer
Basic tool kit
Operator manual, programming manual, electrical diagrams, PLC documentation
Control system: Mitsubishi M7010.4” color display; MPG handwheel program checkAbsolute/incremental programming; ISO programmingAutomatic machine power-off functionThread cutting cycle (G92); rigid tappingConstant cutting speed (G96/G97)Production time display & part counterJog movement for X, Z, Y, W axes; C1 and C2 contouring for turning/millingMinimum input increment: 0.001 mm80 tool geometry & correction positionsProgram loading via memory card or USB; network connectivityChamfer & radius programming; radius compensationAbsolute motors (no homing required); self-diagnosis functionsSpindle synchronizationThread cutting with driven tools; thread cutting on sub spindleProgramming help functions; 2D program simulationPLC editing capabilityGear cutting function includedDriven tool orientation
10.4” color display; MPG handwheel program check
Absolute/incremental programming; ISO programming
Automatic machine power-off function
Thread cutting cycle (G92); rigid tapping
Constant cutting speed (G96/G97)
Production time display & part counter
Jog movement for X, Z, Y, W axes; C1 and C2 contouring for turning/milling
Minimum input increment: 0.001 mm
80 tool geometry & correction positions
Program loading via memory card or USB; network connectivity
Chamfer & radius programming; radius compensation
Absolute motors (no homing required); self-diagnosis functions
Spindle synchronization
Thread cutting with driven tools; thread cutting on sub spindle
Programming help functions; 2D program simulation
PLC editing capability
Gear cutting function included
Driven tool orientation
Additional equipment (not part of the base machine)
Chip conveyor
Bar feeder VITO 56 (3 m)
Finished part conveyor
application type: Turning
Location: Slovenia
machine type: Horizontal Turning Machine
control unit brand: MITSUBISHI
Control Brand: MITSUBISHI
Control Model: M70
Number of Axes: 6
Counter Spindle: Yes
Driven Tools: Yes
Marke: Quick-Tech